称料

【定义】ERP扫描记录领料配方用料比例,确保生产过程中原料的用料、用量与配方一致准确

(1)打开国宇称重防差错软件,进入原料称重功能

(2)扫描原料领料单条形码,识别领料计划配方用料比例

(3)扫描原料标签二维码

(4)扫描识别原料后,将领用原料放置到验证合格的称重设备上称重

(5)称重时,显示称重原料所需的原料重量、同时显示上限、下限误差重量

(6)称重完成后,保存称重记录 自动打印原料投料标签,贴在已称原料容器上

(7)有大桶原料时、可分多次称重、称重重量不能超出原料误差上限、原料称重保存数量达到下限时、原料领用状态会显示已领完。

(8)当领料计划单有原料未领完时,无法进行后续原料交接与投料操作,防止出现漏称缺料

打开国宇称重防差错软件,进入原料称重功能,界面展示

开始称料

使用扫码枪扫描原料领料计划单的条形码,系统自动识别单号,并带出本次计划领料的原料 (原料领料计划单可以以投料单或者配方单的格式打印出来)

没有纸质单据也可通过点击称重页面的返回按钮,进入工单列表进行查询或者进行称量

可选择日期或输入单号进行查找,工单底色变绿色为已领完状态

进入工单界面

扫完原料领料计划单后,再扫码原料标签二维码、系统会自动识别是哪款原料、是否是此次领料计划单里的原料、以及原料的批号、有效期及库存等信息

然后把容器放在称上、进行去皮或者归零操作,接下来,就是进行原料称重,当称重界面显示重量达到下限和上限之内,就会提示刚好, 然后点保存称重即可完成这次的原料称重,并且自动打印标签(称重误差范围由可根据客户要求设置)

称料完成后把打印的称重标签,贴在称料后的包装袋上,以备投料使用

已经领完的原料不能再次进行扫码称量,系统会提示当前品种已领完

未开封原料与多包装(多批次)原料称重操作说明:

当前原料原包装未拆封,并且重量小于或等于本次需要称重的重量时, 可以扫码原料标识二维码后,点击整包保存,免去本包称重,自动根据 原料二维码标签规格重量打印出对应规格重量的称重标签

当一个原料有尾数包装,需要多次称重或者称多个批次时,原料倒入称重容器完毕后,点击称重保存, 原料尾数使用完后,需要二次称重新包装相同原料时,再次扫码新包装原料标签二维码,程序系统自动对当前重量归零去皮,可继续往称重容器加入新拆封原料,当称重完成后会自动打印合计重量标签。 (系统可设置每次称重保存都出一张标或一款原料全部称完后只出一个标签,若原料标签破损可以对选择称重记录补打标签)

在称重系统(基础资料—其他分类)进行原料称重公差设置,提供两种模式定义称重上下限(公差范围):

①固定重量偏差模式:

直接输入上限和下限的绝对值(单位:g或kg)。

例如: 目标值:100g, 上限:+0.5g, 下限:-0.5g。

②百分比偏差模式:

例如: 目标值:100g, 百分比:0.5%, 则系统计算范围为 100g ± 0.5g。

注意: 百分比模式适用于大量称原料,固定重量模式适用于高精度小量称原料。可根据工艺要求灵活选择。

错误称重打标验证

第一种情况: 扫描的原料不在此领料计划单中扫描后即提示错误,关闭称重的功能,禁止称料员称此料。

第二种情况: 原料品种没有称足

系统显示当前称重的重量、同时显示重量差额。如果此时称料员点称重保存,系统允许保存,但是会显示未领完。 当原料计划数量全部称完时会显示已领完原料底色变绿(未领完的原料在交接时国宇PDA软件会报警预警有原料未称完,不允许交接)。

第三种情况: 原料称料超出

如下图提示,原料称料需要重量,称重时系统会提示需要的数量(由称的计量单位来定), 超出原料需求数量则无法保存、不能打印出原料称重标签。

实施现场操作案例

小料(100g-30kg)

大料(50kg-300kg)

移动称(50KG - 300KG + 15KG - 30KG 二合一)

蓝牙连接,可额外连接一款台称,称重时可以切换使用,两台称都可以移动